連續(xù)密煉機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面，下面就跟著我們山東卓?jī)|橡塑機(jī)械有限公司一起來了解下吧：

一、日常操作與維護(hù)

熟悉設(shè)備：在操作連續(xù)密煉機(jī)之前，確保對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和工作流程有充分的了解。閱讀并理解設(shè)備的操作手冊(cè)和相關(guān)文件，熟悉各個(gè)部件的功能和操作方法。

檢查設(shè)備：

在每次開機(jī)前，全面檢查各處連接件、堅(jiān)固件是否聯(lián)接可靠，各潤(rùn)滑油路是否暢通，機(jī)器內(nèi)外是否有異物或妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的物件。

檢查各電機(jī)、軸承的溫度、油壓、風(fēng)壓、水壓等參數(shù)是否正常。

開啟液壓站，檢查上頂栓、卸料裝置、喂料門排料門是否靈活、迅速，插、抽鎖動(dòng)作是否到位，全部動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。

操作順序：按照設(shè)備的操作順序進(jìn)行操作，依次開啟加熱系統(tǒng)、送料系統(tǒng)和混煉系統(tǒng)。在操作過程中，要注意各個(gè)部件的運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

二、定期保養(yǎng)與檢查

潤(rùn)滑部件：定期對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部件進(jìn)行潤(rùn)滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)設(shè)備的使用情況和廠家的建議，選擇合適的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑周期。

檢查傳動(dòng)系統(tǒng)：定期檢查設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)，包括皮帶、鏈條、齒輪等。確保傳動(dòng)部件的緊固度和潤(rùn)滑情況，并及時(shí)更換磨損或損壞的部件。

檢查電氣系統(tǒng)：定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，包括電線、插頭、開關(guān)等。確保電氣連接良好，避免電氣故障和安全隱患。

維護(hù)冷卻系統(tǒng)：保持連續(xù)密煉機(jī)的冷卻系統(tǒng)清潔暢通。定期清洗冷卻水管道和冷卻器，檢查水泵和水箱的運(yùn)行情況，確保冷卻效果良好。

檢查安全設(shè)備：定期檢查和測(cè)試連續(xù)密煉機(jī)的安全設(shè)備，如緊急停機(jī)按鈕、安全門、傳感器等。確保這些設(shè)備的正常工作，以保障操作人員的安全。

三、特定部件的維護(hù)

轉(zhuǎn)子密封裝置：注意檢查轉(zhuǎn)子密封處是否漏膠，定期調(diào)整上頂栓及軸承間隙，檢查齒輪箱，定期換油。

溫控系統(tǒng)：檢查溫控系統(tǒng)的工作情況和密封情況，確保設(shè)定溫度與實(shí)際測(cè)量值相符，自動(dòng)控制系統(tǒng)靈敏，運(yùn)行正常。

液壓系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)的功能，重新檢查調(diào)定系統(tǒng)壓力、蓄能器氮?dú)鈮毫Α?/p>

四、長(zhǎng)期維護(hù)與檢修

定期檢修：根據(jù)設(shè)備的使用情況和廠家的要求，制定合理的維護(hù)計(jì)劃和周期。包括周檢、小修（6個(gè)月）、中修（3~4年）和大修（6~8年）。

記錄與存檔：將每次檢修的內(nèi)容和更換的主要零部件的修理內(nèi)容整理出來，做好工作記錄，由專人進(jìn)行存檔。

五、操作注意事項(xiàng)

避免過載：在使用連續(xù)密煉機(jī)時(shí)，要根據(jù)設(shè)備的額定工作時(shí)間和負(fù)荷來控制生產(chǎn)量，避免過載使用導(dǎo)致設(shè)備損壞。

安全防護(hù)：在操作連續(xù)密煉機(jī)時(shí)，要注意安全防護(hù)措施，避免發(fā)生意外。禁止戴手套、戴松散衣物等，確保操作人員的安全。

清潔設(shè)備：定期清潔設(shè)備的內(nèi)外部，清除混煉室和各個(gè)部件的積塵和殘留物。使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖凸ぞ?，注意避免?duì)設(shè)備造成損壞。

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